플랜지 자동용접기

플랜지 자동용접기

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이 기계는 주로 다양한 사양의 플랜지 조인트를 자동 용접하는 데 사용됩니다. 균일한 용접 사양, 우수한 용접 외관을 보장하고 사용하기 쉽고 신뢰할 수 있습니다. 용접 품질은 요구 사항을 충족합니다. 척 ¢400mm.
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파이프 플랜지 용접기
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이 기계는 주로 다양한 사양의 플랜지 조인트를 자동 용접하는 데 사용됩니다. 균일한 용접 사양, 우수한 용접 외관을 보장하고 사용하기 쉽고 신뢰할 수 있습니다. 용접 품질은 요구 사항을 충족합니다. 척 ¢400mm.

 

1.용접 토치 고정, 공작물 회전, 용접 위치 레벨

2.Twin 토치 트윈 소스 용접

3. 공작물은 척에 의해 고정되고 동기식 회전되며 범용 롤링 브래킷이 하단에 배열됩니다.

4. 용접 토치와 공압 심압대는 길이 방향을 따라 조정될 수 있어 다양한 공작물에 적합합니다.

5. 일본 OMRON PLC를 사용하여 AC 가변 주파수 속도 제어를 사용하는 공작물 회전, 무단계 조정 가능, 신뢰성 향상

6. 다-층 용접 자동 토치 리프팅 기능이 있습니다. 용접 발진기는 선택 사항입니다.

7. 용접 형태, 용접 사양은 사전 설정, 저장 및 호출이 가능합니다. 매개변수와 상태의 변경은 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 통해 쉽게 변경할 수 있습니다. 용접 아크 길이, 리드 타임, 스폿 용접 지점 및 간격 각도를 터치 스크린을 통해 입력할 수 있습니다.

8. 용접 외관 품질이 아름답고 침투 깊이가 요구 사항에 도달합니다.

9. 장비 작동이 양호하고 고장률이 낮습니다.

10. 장비의 자동 스폿 용접 공작물.

 

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주요 매개변수

 

회전 속도

0.1-1r/min, 무단계 조정

모터 파워

0.75KW

토치 업-다운 조정

100mm

토치 왼쪽-오른쪽 조정

100mm

토치 각도 조정

±15도

토치 공압 공급 거리

100mm

심압대 공압 공급 거리

100mm

테일 스톡 공압 조정

100mm

회전 중심 거리

500mm

용접 모드

오버랩 양이 포함된 전체 사이클

적용 워크 길이

1000-6000mm

적용 공작물 직경

Ф100-Ф400mm

회전축과 심압대 사이의 동심도

<0.3mm

 

장비 구성

 

1. 기계 본체

베이스와 슬라이딩 도어로 구성되어 있습니다. 베이스는 정사각형 튜브 및 플레이트, 베이스 평면 처리, 배열된 가이드 레일로 용접됩니다. 파워 헤드는 가이드 레일의 오른쪽에 설치됩니다. 왼쪽은 공압식 심압대입니다. 공압식 심압대는 가이드 레일을 따라 조정될 수 있으며 다양한 품종의 용접 요구 사항을 충족하도록 거리를 변경할 수 있습니다. 공압식 심압대의 꼬리는 나사 막대로 수동으로 조정되며 거리는 눈금자로 측정되어 표시됩니다. 공압 심압대는 레일에 의해 안내되어 파워 헤드와의 동심도를 보장합니다. . 2 용접 토치 클램핑, 조정 및 공압 리프팅 메커니즘 세트는 파워 헤드와 공압 심압대에 조정 가능하며 거리를 변경할 수 있으며 조정 후 조일 수 있습니다. 기계 고정 전기 제어 상자의 오른쪽, 오른쪽 전면은 사용 및 유지 관리가 쉬운 제어 버튼 스테이션입니다.

 

2. 스핀들 상자:

회전 헤드는 AC 모터, 감속기, 척 및 컨덕터로 구성됩니다. AC 인버터를 이용한 속도 조정. 감속기는 2단 웜기어 유형, 알루미늄 합금 쉘, 큰 출력력, 쉬운 설치 및 유지 관리입니다. 동작은 구리 기둥, 스핀들 사이에 전도성 오일 채우기, 내마모성, 우수한 전도성입니다. 용접이 완료될 때마다 시스템은 자동으로 척 원점을 찾고, 각 플랜지 설치의 일관성을 보장하기 위해 플랜지 위치 지정을 위해 척에 원주 및 방사형 조정 가능한 조정 가능한 위치 지정 블록이 배열됩니다.

 

3. 후면 심압대 공압 재킹 메커니즘:

공압 심압대는 가이드 레일을 따라 조정되어 다양한 품종의 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 공압 심압대를 수동 나사로 조정합니다. 재킹 핀은 공압에 의해 구동되고 공작물과 함께 회전하며 척으로 부품을 확장합니다. 용접이 완료될 때마다 시스템은 자동으로 척 원점을 찾고, 각 플랜지 설치의 일관성을 보장하기 위해 플랜지 위치 지정을 위해 척에 원주 및 방사형 조정 가능한 조정 가능한 위치 지정 블록이 배열됩니다.

뒷좌석은 이동 가능한 위치 지정 슬라이딩 시트에 배치되어 있으며 실린더에 의해 구동되어 공작물의 상단 조임 및 클램핑을 실현합니다. 슬라이딩 시트는 공작물의 길이에 따라 조정 및 고정됩니다.

 

4. 공작물 지지 메커니즘:

스크류 로드 리프트는 가이드 기둥, 상단의 범용 볼에 의해 안내되는 기계 본체 레일에 설치되며 공작물 직경의 변화에 ​​맞게 위아래로 조정할 수 있습니다. 두 개의 부품이 가이드 레일에 나란히 설치되어 작업물을 지지하고 적재 및 배출을 돕습니다.

 

5. 용접 토치 공급 및 조정 메커니즘:

왼쪽과 오른쪽 각 1 세트; 이동식 지지판에 고정되어 있으며 에어 실린더에 의해 구동되어 위아래로 움직입니다. 용접 토치, 와이어 공급 기계 및 와이어 접시 위치가 고정되어 실린더로 들어 올려집니다. 공압 리프팅은 선형 베어링과 가이드 기둥으로 안내되며 위치 정확도가 높습니다. 용접 토치는 푸시 와이어 유형, 짧은 와이어 공급 거리, 안정적인 와이어 공급을 채택합니다. 두 개의 용접 토치는 각각 조정할 수 있으며 상하, 좌우, 앞뒤, 각도 미세 조정이 가능합니다. 용접 토치의 미세 조정은 나사 가이드 막대 유형, 나사 막대 조정을 채택하고 조정이 정확하며 위치 결정 정밀도가 높습니다.

 

 

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