CNC 트랙롤러 둘레 솔기 용접 기계

I.설명
트랙롤러 자동용접기는 건설기계의 트랙롤러 용접에 사용되는 특수 자동화 장치입니다. 기계 시스템을 사용하여 공작물의 정확한 위치를 지정하고 아크 용접과 같은 프로세스를 사용하여 이음새를 자동으로 용접합니다. 일반적으로 용접 전원 공급 장치, 제어 시스템 및 특수 치구를 갖춘 이 장비는 용접 효율성과 품질 일관성을 크게 향상시키고 수작업을 줄여 대량 생산에 적합합니다.
II.주요 기능
- PLC는 전체 기계가 작동하도록 제어하는 데 사용됩니다. 트랙 롤러의 회전 속도는 AC 가변-주파수 속도 인버터 무단계로 조절되어 기계 신뢰성을 향상시킵니다.
- 용접모드 및 용접사양을 미리 설정하여 기억하고 불러올 수 있습니다.
- 용접 건은 용접 요구 사항을 충족하기 위해 위아래, 왼쪽 및 오른쪽 또는 각도별로 조정할 수 있습니다.
- 자동 예열. 예열 시간과 길이를 미리 설정할 수 있습니다.
III.기술 매개변수
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스핀들 속도 |
1-8r.pm, 무단계 속도 |
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모터 파워 |
0.75KW |
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압축공기 |
0.4-0.6MPa |
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여행의 품격을 높이다 |
100mm |
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X-축 이동 |
100mm |
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각도 |
25도 - 60도 |
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용접전압 |
15-36V, 무단계 속도 |
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용접 전류 |
50-500A, 60%는 로딩용입니다. |
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용접 와이어 직경 |
Φ0.8--Φ1.6MM |
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C02 소비 |
15L/분 |
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전기전압 |
3구 380V±15% |
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용접 길이 조정 범위 |
다른 레벨을 설정하는 장치이며 정밀도는 원주 1/900입니다. |
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용접 토치 공급 |
100MM |
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용량 |
1개/2분 |
IV.상세 이미지
CNC 트랙 롤러 둘레 솔기 용접 기계
1. 용접 토치 및 건조 토치:
왼쪽은 용접 토치, 오른쪽은 건조 토치입니다. 용접 토치는 와이어를 정밀하게 공급하고 아크를 생성하며, 와이어를 녹여 트랙 롤러 용접부에 채워 견고한 용접 용착물을 형성하는 역할을 합니다. 그러나 건조 토치는 용접 공정과 독립적으로 작동하며 용접 전 와이어를 지속적으로 건조하는 데 사용되어 표면에 흡착된 수분을 효과적으로 제거합니다. 이는 용접 다공성을 크게 줄이고 일관되고 안정적인 용접 품질을 보장합니다.

2.작업물의 공압 로딩 및 언로딩 구조-:
공압 실린더의 전후 이동은 작업물 로드 해제와 용접 위치 사이의 위치를 변경합니다.{2}} V-자형 지지 블록은 공압 실린더, 직선-베어링 및 가이드 포스트에 의해 위아래로 이동합니다. 공압 실린더는 공작물 블록을 밀어서 공작물을 용접 영역에 전달하고, V-형 블록은 작동 중인 공압 실린더를 통해 상승하여 공작물을 자동으로 고정하고 용접 시 아래로 내려갑니다. V-자형 블록은 작동 중인 공압 실린더를 통해 상승하여 작업물을 언로드하면서 해제합니다.-

3.서보{0}}구동 진동 메커니즘:
이 자동 롤러 용접기는 MIG 용접 프로세스를 사용하며 용접 건에는 정교한 서보{0} 구동 진동 메커니즘이 장착되어 있습니다. 제어 시스템에 의해 프로그래밍된 이 메커니즘을 통해 용접 건이 상하좌우 4방향으로 정확하고 안정적으로 진동할 수 있습니다. 이 진동 기능은 용접 이음새를 효과적으로 넓히고, 열 분포를 고르게 하며, 용접 와이어가 롤러 림과 휠 본체 사이의 융합 영역으로 완전히 침투하도록 보장하여 용접 품질의 안정성과 일관성을 크게 향상시킵니다.

4.효과 그림 표시


참고용 V.Vedio
CNC 트랙롤러 둘레 솔기 용접 기계
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